企业在生产机械产品时需要进行相关设计工作,在设计过程中我们需要考虑到产品的安全性能够得到保障,以便于后续产出的机械产品的安全性,本文主要介绍了机械安全设计原则!
机械安全设计的步骤
机械指令附录I定义了五个步骤,作为设计与安全相关的机械的基础:
1.定义机械极限。这包括预期用途和任何合理可预见的滥用。
2.确定机械可能产生的危险以及相关的危险情况。
3.考虑可能伤害或健康损害的严重性及其发生的可能性,估算风险。
4.根据本指令的目标,评估风险,以确定是否需要降低风险。
5.按照第1.1.2(b)节确定的优先顺序,通过采取保护措施来消除危害或降低与这些危害相关的风险。
具体也需要考虑到:有关机械和工作设备的设计,制造和维护的法律;将机器投放市场的符合性要求和程序;工作设备和工作场所法规;考虑机械的工作安全性,包括人体工程学,噪声,振动和化学物质。
机械安全设计指令与谁相关?
根据《机械指令》的条款,机器制造商必须进行风险评估,以识别与机器相关的所有危险。然后,他必须考虑自己的评估来设计和构建它。
此要求也适用于根据机械指令条款充当制造商的操作员。例如,当机器相互链接或对于已在过程中进行升级和实质上修改的机器时,就是这种情况。
符合EN ISO 12100的风险评估和风险降低
EN ISO 12100解释了风险评估的方法。风险评估包括风险分析和风险评估。
符合EN ISO 12100的风险评估及其应用
使用特定示例进行风险评估的方法
逐步进行风险评估
风险评估过程中其他相关机械标准的应用和使用
完成风险评估后的风险降低概述
机械防护要求
机械防护方面的国际标准要求,
保障措施:应用的定义,类型和示例,
符合EN ISO 13857的安全距离计算,
安全组件和技术要求。
电气安全要求
详细了解EN 60204-1:工厂和机械的电气设备,
电气设计的考虑,从供电到正确的验证,
电动机械的安全操作和维护。